Antes de la invención de los materiales magnéticos permanentes de tierras raras en la década de 1970, las aleaciones de AlNiCo siempre habían sido los materiales magnéticos permanentes con las propiedades magnéticas más fuertes. Sin embargo, debido a que la composición contenía metales estratégicos cobalto y níquel, el costo era elevado. Con la llegada de los imanes permanentes de ferrita y los imanes permanentes de tierras raras, los materiales de AlNiCo han sido reemplazados gradualmente en muchas aplicaciones. Sin embargo, en algunas aplicaciones de alta temperatura y situaciones con altos requisitos de estabilidad magnética,Imanes de AlNiCosiguen ocupando una posición inquebrantable.

Ventajas:alto magnetismo residual, coeficiente de temperatura extremadamente pequeño y buena resistencia a la corrosión;

Desventajas: baja resistencia mecánica, mala procesabilidad, pequeña fuerza coercitiva intrínseca e intolerancia a la vibración y al impacto.

De acuerdo con la baja coercitividad de los materiales de imán permanente de álnico, para mejorar su capacidad antidesmagnetización, la superficie del polo magnético a menudo se diseña en forma de cilindro largo o de varilla larga. Al mismo tiempo, el campo magnético inverso en el entorno donde se utiliza el imán debe controlarse estrictamente para evitar que el acero magnético se desmagnetice. Desmagnetización local irreversible o distorsión de la distribución de la densidad del flujo magnético. La curva de desmagnetización del alnico cambia de forma no lineal y la línea de recuperación y la curva de desmagnetización no coinciden. Después de la magnetización, se requiere un tratamiento de envejecimiento de estabilización magnética.

Los grados comerciales de álnico generalmente se pueden dividir en grados 2, 3, 4, 5, 6, 8 y 9, principalmente según sus propiedades magnéticas y su composición. Entre ellos, los grados 2, 3 y 4 son imanes isotrópicos y el resto son imanes anisotrópicos. El producto de energía magnética máxima teórica de los imanes de AlNiCo puede alcanzar 30~35 MGOe, pero en realidad, los imanes comerciales sólo alcanzan aproximadamente 1/3 del valor teórico. Si AlNiCo puede alcanzar aproximadamente el 80% del valor teórico como otros materiales magnéticos permanentes como la ferrita, el samario, el cobalto y el neodimio, el hierro y el boro, sus perspectivas de aplicación se ampliarán aún más debido a su excelente resistencia a la corrosión y estabilidad de la temperatura.

Los imanes de Alnico tienen dos procesos: [fundición] y [sinterización]. Casting Alnico tiene un mayor rendimiento y también es la corriente principal en las aplicaciones del mercado. Sin embargo, debido a la mala procesabilidad del Alnico fundido, el Alnico sinterizado se utilizará para piezas pequeñas, formas complejas o escenas que requieran uniformidad.

El proceso de producción de aluminio níquel cobalto.fundición: procesamiento por lotes → fundición → fundición → tratamiento térmico → pruebas de rendimiento → procesamiento mecánico → inspección → embalaje. Los productos de alnico fundido se utilizan principalmente en mediciones y pruebas, imanes de instrumentos, autopartes, audio de alta gama, equipos militares, aeroespaciales y otros campos.

SinterizadoEl álnico se produce mediante pulvimetalurgia. El proceso de producción es: procesamiento por lotes → pulverización → prensado → sinterización → tratamiento térmico → pruebas de rendimiento → mecanizado → inspección → embalaje. El Alnico sinterizado es adecuado para la producción de productos complejos, livianos, delgados y pequeños, y se utiliza principalmente en comunicaciones electrónicas, mandriles magnéticos permanentes, interruptores magnetoeléctricos y diversos sensores.

En la actualidad, a excepción de unas pocas empresas extranjeras como Hitachi Metals, la mayoría de los fabricantes básicamente han detenido la producción y han recurrido a otras industrias, y los imanes nacionales de AlNiCo de alta calidad han satisfecho por completo esta demanda. Las perspectivas de los imanes de alnico están inevitablemente limitadas por la oferta de recursos y los precios de mercado de los dos metales estratégicos, el cobalto y el níquel. Al mismo tiempo, la línea de producción de álnico todavía tiene poca automatización, un entorno operativo deficiente y requiere mucha mano de obra. La única forma de lograrlo es mejorando el nivel de automatización de la línea de producción, optimizando el nivel de diseño de dispositivos y circuitos magnéticos y explorando nuevas áreas de aplicación para ayudar a que AlNiCo continúe ocupando un lugar en los materiales de imanes permanentes.